Как сварить трубу электросваркой?

5df074a512009186f6cb1-330x150Сварка труб электросваркой совершается металлическими электродами, представляющими собой металлические стержни со специфическим покрытием, которые способствуют заполнению сварочного шва присадочным материалом и служат проводником тока к электрической дуге.

Для определения качества сварного шва в первую очередь нужно учитывать состояние поверхности соединяемых труб, марку и диаметр электрода, правильность совмещения труб перед началом их сварки.

Для подготовки к сварке нужно проделать следующие виды работ:

• обработать трубы от загрязнений с помощью металлической щетки;
• обрезать или выровнять деформированные концы труб;
• при использовании дуговой сварки зачистить концы, наружную и внутреннюю поверхности, прилегающие к концам, до блеска на расстояние 15-20 мм.
Для сварки труб квадратного сечения необходимы такие же подготовительные процедуры.

Сварочный процесс.

Стыковая сварка производится без прерываний до полностью приваренного стыка. Сваривание трубопроводов производят не используя колец для подкладки. Неповоротные и поворотные стыки со стенками толщиной менее 6 мм свариваются в два слоя, при толщине стенок от 6 мм до 15 мм сварка выполняется в три слоя, более 19 мм – выполняется от четырех слоев.

При каждом наложенном слое шва необходимо производить очистку от шлака и лишь потом начинать наложение следующего шва. Начальный слой обеспечивает полную проварку корня шва.

Сварка труб с толщиной стенок от 8мм требует наложения начального слоя ступенчатой сваркой, а следующих – сплошной. Кольцо стыка при работе ступенчатой сваркой делится на несколько секторов. Вначале свариваются те участки, которые располагаются через один, затем все остальные пропущенные.
Начальный сварочный слой шва требует наиболее ответственного подхода. Для наложения этого слоя требуется максимальное расплавление концов труб. После нанесения необходимо осмотреть шов на наличие трещин. При их обнаружении трещины выплавляют или рубят, затем вновь сваривают бракованные сектора.
Второй и третий слои накладываются при плавном проворачивании трубы. Концы слоев нужно смещать на 20-30 мм относительно концов предыдущего слоя.
Последний шов выполняют с плавным переходом к основной поверхности трубы. Этот шов должен иметь ровную поверхность.

После сварки каждого слоя нужно произвести очистку от шлака и брызг образовавшийся шов и прилегающую к нему. Это необходимо делать для эффективности сплавления между собой слоев.

По окончании всех сварочных работ следует позаботиться о правильной покраске готовой трубы. Это позволит избежать появления наружной коррозии.

Источник: http://svarka-ua.com/catalog/svarochnye_poluavtomaty

Голосуй звездами за статью!

ПлохоТак себеНормальноХорошоОтлично! (Еще никто не голосовал)
Загрузка...


Оставь свой комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.